Der selbsttragende geschweißte Stahlrahmen ist verzinkt und lackiert für maximalen Langzeitschutz. Die Struktur lässt sich dank Hebeösen für Kran oder Portal leicht positionieren. Eine stabile Platzierung auf dem Boden ist durch verstellbare Füße garantiert. Die funktionalste Lösung für eine schnelle Inbetriebnahme.

Innovative 18-kW-Elektrospindel, 12.000 U/min. Die Hohlwelle ermöglicht den internen Wasserfluss, für optimale Kühlung durch einen externen Wärmetauscher. Die Spindel ist mit einem internen Encoder zur Ausrichtung mit ISO 40 Werkzeughaltern ausgestattet. Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch über ein pneumatisches Öffnungs-/Schließsystem.

In den Monoblock integrierter Werkzeughalter aus Stahl für ISO 40 Werkzeughalterkegel. Pneumatisches System zum Öffnen und Schließen des Magazins schützt die Werkzeuge während des Betriebs. Verschiedene Konfigurationen je nach Modell verfügbar – alle mit Werkzeugvermessung.

Vordere Schutzbarrieren mit Schließsystem gewährleisten höchste Sicherheitsstandards. Maximale Sicht und minimale Behinderung. Die Schließung erfolgt mit einem 2+2-Türsystem. Öffnungsart je nach Modell. Bei vollständig geöffneten Türen erlaubt der große Zugang ein einfaches Be-und Entladen.

Werktisch aus extrudierten Aluminiumschienen mit hoher Leistung. Ein Kunststoffprofilsystem erlaubt den Einsatz von doppeltwirkenden Saugnäpfen über die gesamte Tischfläche.

Ein System von Wasserauffangbehältern entlang des Tisches sammelt und leitet das Bearbeitungswasser effizient ab – für eine saubere und trockene Arbeitsumgebung.

System mit einem oder zwei Vakuumbalken für optimale Saug- und Blassteuerung von Saugnäpfen oder Anschlägen. Die Bewegung erfolgt einfach über Fußschalter. Jeder Balken trägt bis zu 11 doppelt wirkende Saugnäpfe und 3 Anschläge.

Das Bedienfeld ist das zentrale Steuerinstrument für Nutzung und Programmierung. Es ist intuitiv gestaltet, mit innovativer Konsole und großem 21″-Touchscreen. Die ergonomische Struktur erleichtert die Bedienung.

Der Kreuzlaser ist die ideale Lösung zur genauen Positionierung von Saugern und Werkstücken. Direkt auf der Spindeleinheit montiert, gewährleistet er präzise und effiziente Bearbeitungen – eine weitere DONATONI-Lösung zur Produktionsoptimierung.

Das Handterminal besitzt Tasten zur manuellen Bewegung aller Maschinenachsen bei niedriger Geschwindigkeit (in Schritten oder „JOG“-Modus)

Schwenksystem für die Spindelachse, ideal für präzise Winkelschnitte (z. B. schräge Aushöhlungen). Schwenkbereich ±3°, automatisch über pneumatischen Kolben gesteuert. Winkel manuell über Schrauben einstellbar.

Die Achse C, die bei einigen Modellen der C-Serie, darunter auch der DONATONI C4.34, vorgesehen ist, ermöglicht das Be- und Entladen von Aggregaten (mit speziellem Magazin) für Winkelgetriebe und das Polieren von Innenbohrungen mit einem Winkel von 90°.

Die Version C4.34 umfasst auch ein Stütztellermagazin Magazin mit Magnetbefestigung für Polierpads und Schleifmittel – organisiert und schnell wechselbar. Aus Stahl, kann rückseitig oder seitlich installiert werden. Es bietet Platz für bis zu 7 Polierpads und 1 Schleifscheibe (Ø max 150 mm). Edelstahlabdeckung mit pneumatischer Schließung inklusive